SITUACIÓN
En febrero de 2024, una empresa de especialidades químicas de Pasadena, Texas, se puso en contacto con Zeeco en relación con una próxima revisión de otoño. Este cambio implicaría poner fuera de servicio su sistema de antorcha y la instrumentación asociada durante unos 14 días para realizar tareas de mantenimiento. Esta instalación debe cumplir las normas de emisiones de la regla del sector de refinerías (RSR) en virtud de la subparte CC del NESHAP (40CFR §63.670). Esta norma exige muchos niveles de instrumentación para controlar y registrar que las antorchas funcionan correctamente y destruyen las emisiones que se envían al sistema. Este cliente deseaba disponer de un sistema de combustión y supervisión temporal que cumpliera plenamente la RSR durante su parada.
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DESAFÍO
Las antorchas temporales se utilizan ampliamente en muchas industrias, incluida la petroquímica, durante las paradas de mantenimiento. Uno de los principales problemas que plantea el uso de estos sistemas en la industria petroquímica son los requisitos de instrumentación establecidos en RSR, como:
- Verificación piloto probada
- Control del caudal de gases residuales con instrumentos de medición de caudal
- Cuando se trata de tuberías temporales, el monitor puede ser difícil de manejar con los requisitos L/D del fabricante de la instrumentación utilizada.
- Especiación completa de gases residuales
- Esto se hace normalmente con cromatógrafos de gases.
- Control de la asistencia de aire en la punta de la antorcha para garantizar una combustión sin humo
- Esto puede hacerse con aire comprimido o ventiladores de aire forzado.
- Datos Registro/informe de datos medioambientales
Las propias instalaciones también se enfrentan a muchos retos a la hora de operar una antorcha temporal durante las actividades de reacondicionamiento. Entre ellos se incluyen la escasez de personal y de experiencia en el funcionamiento de sistemas de combustión temporales, de servicios públicos disponibles y de espacio en la parcela. También puede ser difícil para las instalaciones navegar por las regulaciones dentro de RSR para asegurar que todos los componentes se tienen en cuenta durante el cambio.
SOLUCIÓN
El cliente de Zeecocomenzó enviando las consideraciones de diseño del proceso de su sistema de antorcha existente para que Zeeco pudiera asumir todos los aspectos de este proyecto. Esto incluyó el suministro de una antorcha temporal, toda la instrumentación, todas las tuberías temporales, todos los servicios públicos, incluyendo energía y aire de instrumentos, y todo el personal para instalar y operar el equipo durante la parada planificada.
El siguiente paso fue realizar un recorrido completo del proyecto. Zeeco movilizó a sus equipos de Alquileres y Servicios Globales de Campo para visitar la obra con el cliente. La visita a la planta proporcionó a Zeeco información valiosa sobre el espacio de la parcela, los puntos de conexión de la antorcha y garantizó que se cubrieran todos los aspectos del proyecto. Tras la visita a la obra, Zeeco confirmó el alcance del proyecto y el plan con el cliente para el próximo cambio de otoño.
Durante el cambio, Zeeco suministró varios equipos, controles e instrumentación para satisfacer las necesidades del cliente y los requisitos de RSR. El equipo suministrado al cliente incluía:
- Remolque de antorcha de 60 pies de altura con elevación hidráulica asistida por aire comprimido
- No se necesitaron grúas para elevar el sistema de antorchas
- Remolque de control de emisiones Zeeco con:
- Configuración completa del cromatógrafo de gases, que suministra la especiación del gas residual
- Calorímetro, que proporciona el valor BTU del gas de antorcha en tiempo real
- Sonda de muestreo y conducto de muestreo calentado para recoger muestras de gas de antorcha
- Botellas de gas de calibración
- Bombonas de hidrógeno y metano
- Generador de reserva a bordo
- Los técnicos Zeeco , que registraron y anotaron todos los datos de control
- Caudalímetro de gases residuales con carrete de tubería para cumplir plenamente los requisitos L/D del fabricante
- Tuberías temporales de interconexión para residuos y servicios públicos
- Todas las conexiones eléctricas de interconexión
- Generador y compresor de aire temporales
- Se incluyeron bermas de contención para la zona
Además de los equipos mencionados, Zeeco desplegó su equipo de especialistas en combustión para poner en marcha y hacer funcionar plenamente estos equipos durante el cambio.
RESULTADOS
Al contratar a Zeeco para operar el sistema de antorcha temporal y supervisar el flujo de gas de la antorcha, el sistema pudo mantenerse por encima del parámetro de dilución de valor calorífico neto (NHVdil) necesario para la antorcha de refinería. Cuando funciona por encima del número NHVdil requerido, la antorcha alcanza niveles aceptables de eficiencia de eliminación de la destrucción. El funcionamiento a un alto nivel de eficiencia durante todo el tiempo que duró la operación significó que las sustancias químicas nocivas se destruyeron eficazmente y se convirtieron en CO₂ y vapor de agua. Los expertos Zeeco fueron capaces de mantener el sistema en funcionamiento con un 100% de tiempo de actividad durante el turnaround. Esto permitió que el cliente se centrara en sus actividades de mantenimiento, mientras que Zeeco se aseguró de que mantuvieran sus operaciones y siguieran cumpliendo las normas medioambientales durante todo el turnaround. Zeeco ayudó al cliente a ejecutar un proyecto con éxito, manteniendo el cumplimiento de las normas medioambientales y completando la reparación a tiempo.
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