Tanto si gestiona una terminal de carga de camiones, marítima o de vagones de ferrocarril, como una instalación de tanques de almacenamiento, ya sabe que las emisiones fugitivas del proceso de carga de productos y de los tanques pueden representar pérdidas de un producto valioso y suponer un peligro para el medio ambiente y la explotación.
ZeecoLos sistemas de recuperación de vapores de la empresa minimizan las emisiones de la carga de camiones, barcos, barcazas y tanques, y devuelven estos valiosos vapores a la operación de carga o almacenamiento. Los sistemas de recuperación de vapores reducen significativamente la pérdida de productos rentables con eficiencias de recuperación de hasta el 99% o más y tasas de recuperación de entre 1 y 2 litros por cada 1.000 litros cargados. En muchas aplicaciones, el retorno de la inversión puede producirse en pocos años.
Una gama de sistemas para satisfacer cualquier aplicación.
Zeeco ofrece una gama de sistemas de recuperación de vapores basada en diferentes capacidades de entrada de vapor para adaptarse a aplicaciones específicas, desde las terminales de carga de camiones más pequeñas hasta las operaciones de carga marítima más grandes. Nuestro enfoque flexible de los requisitos del cliente y de las normas de ingeniería nos permite ofrecer sistemas personalizados para aplicaciones tanto grandes como pequeñas.
ZeecoLos sistemas de recuperación de vapores de la empresa también cumplen con los requisitos más estrictos de cumplimiento de emisiones en todo el mundo. Desde los caudales más bajos que se encuentran en las aplicaciones de carga de un solo camión hasta las mayores operaciones de carga de barcos, Zeeco diseña sistemas de recuperación de vapores que controlan las emisiones desde 35 mg/L hasta 1 mg/L.
Productos típicos recuperados.
El impacto de la inyección de vapor en el punto de salida de la antorcha es fundamental para algo más que el rendimiento sin humo. El vapor también "da forma" a la llama de la antorcha en condiciones de viento fuerte, eliminando el impacto de la llama a favor del viento que se observa en muchas puntas de antorcha no asistidas. El vapor también ayuda a reducir el nivel de radiación en el grado al disminuir la emisividad de la llama de la antorcha y proporcionar energía vertical para mantener la llama erecta en un viento cruzado. La serie HCL reduce el nivel general de ruido de la inyección de vapor en 10-12 dBa en comparación con las antorchas de vapor convencionales. El silenciador absorbe gran parte del ruido producido por las boquillas de vapor al tiempo que dirige el ruido hacia arriba, en lugar de hacia abajo o hacia el exterior, a la zona circundante. El conjunto de la punta de la antorcha de la serie HCL viene de serie con los mayores tubos de inyección de vapor/aire disponibles. Cada tubo de vapor/aire está equipado con inspiradores de fundición a la cera perdida en las entradas, así como con boquillas de descarga de fundición a la cera perdida altamente reforzadas en las salidas del tubo.
Cómo funciona el proceso de recuperación de vapores de Zeeco.
ZeecoLos sistemas de recuperación de vapores de la empresa utilizan el proceso altamente versátil y eficaz de adsorción de hidrocarburos en carbón activado. Esta conocida tecnología está ampliamente aceptada como la mejor tecnología disponible (BAT) en una amplia gama de aplicaciones, con una capacidad de reducción de 0 a 100% del flujo y de las concentraciones de hidrocarburos de entrada.
Los hidrocarburos adsorbidos se recuperan del carbón activado mediante el uso de un sistema de bomba de vacío y se reabsorben en una corriente circulante de absorbente, devolviendo los hidrocarburos a la operación de carga o a la instalación de almacenamiento. Se pueden utilizar bombas de vacío de anillo líquido, secas o de paletas deslizantes.