Los residuos halogenados son una realidad inevitable de las industrias petroquímica y del plástico. Usted desea tratarlos y eliminarlos de la forma más eficiente y eficaz posible. Como autoridad mundial en soluciones de incineración y oxidación térmica, Zeeco se encuentra en una posición única para ayudarle a destruir los hidrocarburos halogenados de forma rápida, sencilla y rentable. Los ingenieros de
Zeeco cuentan con una amplia experiencia en el diseño, la instalación y el mantenimiento de sistemas de oxidación térmica de hidrocarburos halogenados en todo el mundo. Los hidrocarburos halogenados son aquellos compuestos que contienen cloro, bromo, flúor y yodo. Nuestras soluciones tratan térmicamente los residuos gaseosos y líquidos que contienen compuestos halogenados con una eficacia de eliminación probada superior al 99,9%.
Ofrecemos dos sistemas principales para la destrucción de residuos halogenados. Tomando el cloro como ejemplo, ambos sistemas comienzan con una oxidación térmica por combustión directa seguida de la eliminación posterior del ácido clorhídrico (HCl) y el cloro libre (Cl2) resultantes. En el caso de los sistemas más pequeños, la eliminación puede realizarse normalmente con un lavador cáustico de una etapa, mientras que los sistemas más grandes requieren un absorbedor/lavador de columna empaquetada de dos etapas para cumplir plenamente las normas medioambientales.
Pruebas dinámicas, resultados espectaculares.
Zeecova más allá con todos y cada uno de los sistemas de hidrocarburos halogenados. Utilizamos modelos avanzados de dinámica de fluidos computacional (CFD) para simular las condiciones únicas de su proceso en comparación con el diseño real del equipo. En lugar de basarnos en experiencias pasadas y reglas de diseño tradicionales, esto nos permite predecir lo que de otro modo no podría verse o preverse. ¿Cuál es el resultado? Un sistema que funciona mejor y dura mucho más.
Nuestras instalaciones de Investigación y Pruebas de Combustión fueron las primeras del mundo en obtener la certificación ISO 9001-2000, y nuestro personal se mantiene a la vanguardia de la rápida evolución de los requisitos sobre emisiones. Con 15 hornos de pruebas de combustión a escala real, Zeeco es capaz de probar una amplia variedad de sistemas de combustión en condiciones de campo simuladas. Un sistema de incineración de varios flujos nos permite probar las situaciones más complejas en un entorno controlado.
Desempeño típico
- Tiempo de residencia = 2,0 segundos
- Temperatura de funcionamiento = 982 a 1204°C (1800 a 2200°F)
- Eficiencia de destrucción de residuos (DRE) > 99,9999%
Aplicaciones típicas
- Cloruro de vinilo monómero (VCM) / Dicloruro de etileno (EDC)
- Tetracloruro de carbono (CCl4)
- Bifenilos de cloruro de polivinilo (PCB)
- Flujos de residuos bromados
Características del diseño
- Para los sistemas pequeños que implican pequeñas cantidades de HCl, un lavador cáustico de una sola etapa suele ser suficiente para el cumplimiento de la normativa medioambiental.
- Para sistemas más grandes, Zeeco recomienda un absorbedor/depurador de dos etapas, donde el HCl puede recuperarse como subproducto líquido.
- La recuperación del calor residual puede suministrarse a través de una caldera tipo tubo de fuego integrada entre el oxidador térmico y la columna empaquetada.