El ZEECO® Contour es un sistema de control automático de la combustión creado por los ingenieros de Zeeco con el propósito específico de optimizar el control de la combustión para evitar el incumplimiento de la normativa medioambiental, reducir el consumo de servicios públicos, prolongar la vida útil de los equipos y mejorar la eficiencia de la destrucción (ED). Una vez implementada, esta solución de control de combustión llave en mano cuesta una fracción de los sistemas de medición indirecta. El ZEECO Contour no requiere ningún contacto con el cabezal de la antorcha y se puede mantener desde el nivel.
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¿Qué pasa sin el control de los fumadores?
La aplicación excesiva de vapor o aire para conseguir una combustión sin humo es una práctica crónica en muchas plantas, que puede tener un impacto negativo en el medio ambiente. La aplicación de demasiados medios de inyección sin humo a velocidades de combustión mínimas o normales diluye la zona de combustión, reduciendo así en gran medida la Eficiencia de Destrucción (ED) de la antorcha. El exceso de aireación (tanto si el medio de asistencia es aire como vapor) y la consiguiente reducción de la ED puede aumentar la posibilidad de que los gases residuales de la purga y la antorcha no quemados se ventilen a la atmósfera en lugar de destruirlos mediante una combustión de alta ED. Para evitar los efectos negativos asociados a la baja DE, las normativas gubernamentales están exigiendo nuevos parámetros de control para la inyección de vapor y aire con el fin de garantizar que se alcancen los valores de calentamiento neto adecuados de la zona de combustión (NHVcz). Estas nuevas normativas exigen que el conjunto de todos los componentes que entran en la zona de combustión (es decir, el gas de purga, el gas de enriquecimiento, la inyección de vapor, la inyección de aire de combustión, etc.) tengan un valor calorífico inferior combinado de 270 BTU/SCF o superior. No controlar adecuadamente la inyección de vapor o aire y sobreairear la antorcha puede significar:
- Menor eficacia de la destrucción, lo que da lugar a la expulsión de hidrocarburos (COV)
- Incumplimiento medioambiental
- "Tapar" la antorcha, provocando una combustión interna, daños térmicos y un fallo prematuro de la punta de la antorcha
- Consumo excesivo de servicios públicos
Los métodos anteriores para el control del aire o el vapor han sido indirectos, como la medición del flujo de liberación de la antorcha y las características, y luego el cálculo de la necesidad de inyección de vapor o aire. ZEECO Contour es un paquete de control directo, automatizado y en tiempo real de la antorcha que utiliza tecnología de infrarrojos (IR) para evaluar la zona de combustión de la antorcha e inyectar la cantidad correcta de medios de asistencia para garantizar una combustión adecuada (alta DE), independientemente de la composición y el flujo de los gases residuales.
ZEECO® Contour, Control sin humo: Eficaz y asequible
En Zeeco, entendemos que los sistemas de antorcha, las regulaciones y la tecnología deben trabajar juntos para garantizar la seguridad de la planta, las personas cercanas y el medio ambiente. El ZEECO Contour™ no requiere ningún contacto con el cabezal de la antorcha y se puede mantener desde el nivel. Los usuarios obtienen ahorros inmediatos en los servicios públicos al optimizar las tasas de inyección de medios sin humo basándose en la información en tiempo real, en lugar del tiempo de retraso inherente a los métodos de control indirecto. Los profesionales de la combustión de Zeeco supervisan la puesta en marcha del sistema, ajustándolo in situ a su equipo para permitir una transición y puesta en marcha rápidas y sencillas.
ZEECO Contour Ventajas del sistema:
- Evaluación directa y en tiempo real de la zona de combustión e inyección automática del medio sin humo
- Capacidad para diferenciar los distintos flujos de gases residuales
- Externo al cabezal de la antorcha, se puede mantener sin cerrar la antorcha
- Externo a la zona afectada por el calor, mantenible desde el grado
- El nuevo espectro IR y la metodología superan las deficiencias de los anteriores monitores de opacidad y tecnologías ópticas similares
- Ahorro de energía, sobre todo en los caudales mínimos y de bajada
- Sistemas de medición asequibles frente a los indirectos
- Ayuda a cumplir la normativa de la NHVcz
- Tecnología probada sobre el terreno
- Se pueden integrar varios monitores para la redundancia