Incineradores
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Azufre

EL TRATAMIENTO, LA DESCOMPOSICIÓN Y LA RECUPERACIÓN DEL AZUFRE

Azufre gas de cola

Los sistemas de incineración de residuos que contienen azufre suelen tratar los gases de cola producidos durante el proceso de recuperación de azufre en una refinería de petróleo o una planta de gas natural. Zeeco tiene un historial de producción de los incineradores de gases de cola de azufre más grandes del mundo. ZeecoLa experiencia de con incineradores de gases de cola de azufre incluye sistemas que van desde 1,0 MMBtu/hr (0,25 MMKcal/hr) hasta más de 500 MMBtu/hr (125 MMkcal/hr). El tamaño de la cámara de combustión puede variar entre 1,0 m (4,0') y 7,6 m (25') de diámetro.

Zeeco consigue altas eficiencias de destrucción (DRE) durante el proceso de recuperación de azufre optimizando los siguientes parámetros para cada escenario específico del proceso:

La hora:

  • Mantener un tiempo de residencia mínimo entre 0,7-2,0 segundos

La temperatura:

  • Diseñar el equipo para que funcione a una temperatura significativamente superior a la temperatura de autoignición de los compuestos de azufre del flujo de residuos (~700°F o 370°C). ZeecoPor lo general, los sistemas de incineración de azufre de la empresa funcionan a temperaturas de entre 650-900°C (1200-1650°F).

Turbulencia:

  • Garantizar que el gas residual se introduzca de manera que se obtenga un efluente homogéneo que haya reaccionado completamente
Exterior de un oxidador térmico de gases de cola de azufre

Calentadores en línea SRU calentadores

Los calentadores en línea suelen estar diseñados para elevar la temperatura del gas de proceso que contiene azufre hasta al menos 500 °F por encima de la temperatura normal de funcionamiento del reactor catalítico. Debido a que este equipo está situado justo antes del equipo catalítico, es esencial que este calentador produzca productos de combustión libres de hollín y que todo el oxígeno utilizado para apoyar la combustión sea consumido por el quemador sin ningún deslizamiento de oxígeno hacia el equipo de aguas abajo. El quemador está instalado en una cámara de combustión revestida de material refractario, y los gases de combustión calientes se mezclan con el gas de proceso para alcanzar la temperatura de entrada al reactor.

Detalle del calentador en línea en una unidad de recuperación de azufre

SRU Horno de reacción

El horno de reacción es el corazón de la Unidad de Recuperación de Azufre (SRU), iniciando la conversión de H2S y otros compuestos portadores de azufre en azufre elemental. La corriente de alimentación al horno de reacción es un gas ácido que contiene grandes cantidades de sulfuro de hidrógeno (H2S) que normalmente se quema con suficiente aire para oxidar un tercio (1/3) del H2S a dióxido de azufre (SO2). La reacción es muy exotérmica y suele controlarse a una temperatura de entre 1200-1500°C (2200-2700°F). Aguas abajo de la zona de combustión, la porción restante de dos tercios (2/3) de H2S sin quemar reacciona endotérmicamente con el SO2 formado en la zona de combustión para producir vapor de azufre elemental. El vapor de azufre se condensa hasta convertirse en un producto de azufre fundido a la salida del horno de reacción.

Toma aérea de un horno de reacción en una unidad de recuperación de azufre

alta intensidad quemador

Descripción del quemador:

El quemador de alta intensidad HVW (High-Intensity Vortex Windbox) de ZEECO está diseñado para quemar gases ácidos o tóxicos.

La tecnología:

El quemador HVW de ZEECO combina unas magníficas características de mezcla con una longitud de llama corta. Esta tecnología fiable y probada utiliza la energía de un vórtice de recirculación para lograr una combustión rápida en volúmenes relativamente pequeños con niveles variables de aire. Las altas temperaturas de llama que se consiguen con esta tecnología dan como resultado una destrucción superior de los residuos sin formación de hollín.

Características del diseño del quemador:

  • Dos conexiones de combustible: Una para el gas combustible de refinería y otra para los gases ácidos o tóxicos
  • Llama estable en una amplia gama de condiciones
  • Reducción de la proporción de 3:1 o más en la mayoría de los casos
  • No hay flashback
  • Larga vida útil
  • Operaciones con una amplia gama de combustibles
  • Puntas de gas de acero inoxidable 310 (tipo HK) para gas combustible de refinería, gases ácidos o tóxicos
Exterior del quemador de alta intensidad HVW

Sulfúrico Horno de descomposición del ácido sulfúrico

Zeeco suministra hornos de descomposición para todos los principales licenciantes de procesos de ácido sulfúrico del mundo. Estamos ampliamente considerados como una autoridad mundial en ácido sulfúrico y todo tipo de sistemas de combustión y medioambientales. Zeeco ingenieros diseñan a medida cada horno de descomposición de ácido sulfúrico para las necesidades y condiciones únicas de su ubicación. La experiencia nos ha enseñado que la atención a los detalles puede marcar la diferencia en el funcionamiento y la vida útil del sistema. Por ejemplo, las boquillas de pulverización de Zeeco tienen un diseño exclusivo para maximizar la vida útil de la boquilla y del refractario. Y podemos suministrar paredes deflectoras refractarias que mejoran la turbulencia y favorecen una mezcla óptima, lo que puede traducirse en una eficiencia significativa a lo largo de la vida útil de su horno.

Aplicaciones típicas:

  • Refinerías
  • Minería
Primer plano de un horno de descomposición de ácido sulfúrico

MERCADOS A LOS QUE SERVIMOS

Zeeco puede ofrecer soluciones de combustión y control de emisiones en cualquier lugar donde se procesen hidrocarburos. Los clientes pueden encontrar nuestros equipos y servicios en los procesos upstream, midstream y downstream del petróleo y la energía.

También ofrecemos productos y asistencia para otras industrias y aplicaciones, como la carga y el almacenamiento de tanques/terminales, la industria farmacéutica, el negro de humo, la pulpa y el papel, el acero y el procesamiento de alimentos, entre otros.