
Control de Vapores
Recuperación de gases de antorcha, recuperación de vapores, quemadores de vapor y más
gas de antorcha recuperación
La recuperación de gases de combustión (FGR) es el proceso de recuperación de los gases residuales que normalmente se quemarían, para que puedan utilizarse como gas combustible en otra parte de la instalación. El resultado es una reducción de las emisiones y un ahorro de costos.
Los sistemas de recuperación de gas de antorcha (FGRS) realizan los siguientes procesos:
- Aislamiento del cabezal de la antorcha con un sello de líquido de diseño propio o una válvula de paso
- Recuperar los gases normalmente quemados y devolverlos a la instalación para que puedan ser procesados y reutilizados como gas combustible
- Eliminación de líquidos
- Compresión de gases hasta un nivel de presión definido
La seguridad de una instalación depende de la correcta integración del sistema de recuperación de gas de antorcha en el cabezal de alivio y el sistema de antorcha. La plataforma del compresor es sólo una pieza del paquete: todos los componentes deben estar correctamente diseñados y construidos para garantizar un funcionamiento seguro y fiable de todo el paquete. Por eso es tan importante recurrir a la experiencia de una empresa como Zeeco con experiencia en sistemas de recuperación de gas en antorcha.
Dimensionamiento típico de FGR:
- Rangos de caudal: 0,1 a 10MM SCFD (11.100 Nm3/hr)
- Rangos de presión: 35 a 300 psig (20,7 barg)
Servicios ofrecidos:
- Estudios de ingeniería: permítanos ayudarle a determinar si un sistema FGR es adecuado para sus instalaciones. Nuestros ingenieros le recomendarán el tamaño del sistema, la tecnología del compresor y los equipos auxiliares. Desarrollarán la estimación de costes y evaluarán el periodo de amortización para ayudarle a decidir la viabilidad económica.
- Ingeniería, diseño, fabricación, suministro, instalación y puesta en marcha de paquetes FGR.
- Apoyo sobre el terreno tras la puesta en marcha del equipo.
Ponga la experiencia de Zeecoa su servicio
Zeecotiene una amplia experiencia en el diseño, la fabricación y la instalación de sistemas de recuperación de gas en antorcha, junto con una amplia gama de sistemas de control de vapor, de combustión de vapor y de recuperación de vapor (VRU). Podemos evaluar el sistema de antorcha existente, incluido el flujo normal hacia la antorcha, dimensionar el sistema de recuperación de gas de antorcha, diseñar el tambor de sello líquido y recomendar la integración adecuada de todos los equipos y controles para su aplicación específica.
Conferencia técnica de GPA 2016
Tecnología de eyectores para la recuperación eficiente y rentable del gas de antorcha - por Trevor Leagas - Director de recuperación de gas de antorcha, Europa y Oriente Medio, Zeeco, Inc
Recuperación de Gas de Antorcha / TEA
Con la aplicación de las últimas normativas NSPS Ja de la EPA, las refinerías están sometidas a una enorme presión para reducir drásticamente las emisiones totales de la planta y evitar así costosas consecuencias.
Ingeniería de hidrocarburos: Recuperación práctica del gas de antorcha
Trevor Leagas y Greg Seefeldt, Zeeco, Inc, discuten la recuperación práctica del gas de combustión para minimizar la quema en antorcha.
Hoja de datos: Recuperación de gas de antorcha
Descargue nuestra hoja de datos sobre la recuperación de gas de antorcha para enviar las especificaciones de su equipo a nuestro equipo de ingeniería.
vapor recuperación de vapores
Siempre que se cargan líquidos en camiones, barcos o vagones de ferrocarril, se genera una corriente de vapor, cargada de compuestos orgánicos volátiles (COV), que debe ser controlada para evitar que se escape a la atmósfera y cree tanto emisiones nocivas como pérdidas de producto.
Existen dos métodos principales para controlar estos vapores: quemarlos en una unidad de combustión de vapores (VCU) o recuperarlos en una unidad de recuperación de vapores de carbón activado (VRU). Normalmente, una VCU requiere menos capital y puede alcanzar eficiencias de destrucción de COV muy altas, pero también generará otras emisiones, como NOx, CO yCO2. Una VRU, por otro lado, requiere más capital, puede lograr eficiencias equivalentes de destrucción de COV similares, pero NO genera ninguna otra emisión y recuperará aproximadamente uno o dos galones de producto por cada 1.000 galones de producto cargado. Es una de las pocas tecnologías de control de vapores que se amortiza.
Zeeco ofrece las unidades de recuperación de vapores (VRU) más avanzadas de la industria que se adaptan a sus necesidades precisas, lo que garantiza la máxima recuperación de vapores de hidrocarburos. Diseñamos nuestras VRU a medida para el petróleo crudo y los productos refinados, a cualquier velocidad de flujo y condiciones ambientales.
Sistemas estándar para productos crudos y refinados, incluyendo:
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- Terminales de carga marítima
- Terminales de carga de camiones
- Carga de vagones
- Terminales de almacenamiento
Las características principales son:
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- Bombas de vacío de tornillo seco de última generación
- Diseño modular, que minimiza el espacio ocupado
- Funcionamiento sencillo
- Bajos costes de explotación
Ingeniería de hidrocarburos: Control de vapores
Simon Shipley, Zeeco Europe Limited, Reino Unido, discute la decisión entre dos tecnologías comunes de control de vapores, recuperación o combustión, en aplicaciones de tanques y terminales.
Sistemas de recuperación de vapores
Tanto si gestiona una terminal de carga de camiones, marítima o de vagones de ferrocarril, como una instalación de tanques de almacenamiento, ya sabe que las emisiones fugitivas del proceso de carga de productos y de los tanques pueden representar pérdidas
Revista de almacenamiento de tanques 2015: Avances en la recuperación de vapores
Evolución de la recuperación de vapores en lasnormas deemisióny aplicaciones
Depósitos y terminales: 2018 El despiste del metano
Jim Stamm, Zeeco Inc., Estados Unidos, explora la medición precisa de las emisiones de hidrocarburos en presencia de metano.
Servicio y pruebas de campo de vapor
Zeecoestán altamente capacitados en el servicio y mantenimiento de las Unidades de Recuperación de Vapores de Lecho de Carbono (VRUs), Unidades de Combustión de Vapores (VCUs), Monitores de Emisión Continua
Formulario de datos de rediseño de VRU
Descargue nuestro formulario de datos de rediseño de la unidad de recuperación de vapores para que Zeeco pueda ayudarle con cualquiera de sus necesidades.
VAPOR Combustibles
ZeecoLas unidades de combustión de vapor (VCU) totalmente automatizadas se utilizan principalmente para controlar los vapores cargados de COV generados durante la carga de petróleo crudo y productos de petróleo refinado en camiones, vagones de ferrocarril y buques. También se utilizan para controlar los vapores generados por el venteo de los tanques de almacenamiento de petróleo. Zeeco Las cámaras de combustión de vapores de la empresa están totalmente cerradas, tienen un control de temperatura automatizado y pueden alcanzar una eficiencia de destrucción de COV de hasta el 99,9%. Estos quemadores de vapor de alta eficiencia pueden funcionar con una amplia gama de vapores sin humo ni llamas visibles. Las unidades pueden tener un tamaño que se adapte a la estantería más pequeña de un camión o a los sistemas de carga marina más grandes. Caudales de hasta 80.000 BPH o superiores mediante la combinación de múltiples VCUs en paralelo.
Características:
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- Eficiencias de destrucción de hasta el 99,9%.
- Quemadores anti-retroceso certificados por la USCG.
- Los ventiladores dedicados, accionados por frecuencia variable (VFD), suministran aire de combustión directamente a cada paquete de quemadores.
- Los paquetes de quemadores pueden ser escalonados para satisfacer una amplia gama de requisitos de funcionamiento.
- Amortiguadores automatizados para un control más preciso del aire de combustión, lo que permite afinar la VCU para un rendimiento óptimo de las emisiones.
- Diseñado para una caída de presión mínima con el fin de garantizar que la contrapresión en la estantería del camión sea inferior a 18" W.C.
- Alta capacidad de reducción.
- Rendimiento sin humo desde el 0% hasta el 100% de funcionamiento.
- Detectores de detonación en la línea de entrada de vapores para evitar que se produzcan retrocesos en las tuberías terminales.
- El funcionamiento puede vincularse a las operaciones de carga para encender y apagar el sistema según sea necesario.
- Sistema de control basado en PLC con HMI para el encendido y la supervisión totalmente automáticos de la llama
- Emisiones estándar
- - VOC DRE: 98% hasta 99,9%
- - NOx: de 0,12 a 0,2 lbs./MMBTU
- - CO: de 0,1 a 0,5 lbs./MMBTU
Unidad de combustión de vapor TriClean
ZeecoLa unidad de combustión de vapor TriClean (VCU) ofrece una eficiencia de destrucción y eliminación de compuestos orgánicos volátiles (COV) de hasta el 99%.a destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV) y una eficiencia de eliminación (DRE) de hasta el 99,99%.
Tanques y Terminales 2020: Eliminando los obstáculos
Gayla Broostin y Greg V. Seefeldt, Zeeco Inc, esbozan los obstáculos que hay que eliminar para aumentar el rendimiento de la carga de líquidos en las instalaciones de las terminales marítimas.
Combustión de vapores
ZeecoLas avanzadas unidades de combustión de vapor (VCU) están diseñadas para ser el medio más fiable y rentable de conseguir una eficiencia de destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV) de hasta el 99,9%.
Alquiler de Combustores de Vapor
Zeeco mantiene una flota de alquiler de unidades de combustión de vapor (VCU) montadas en patines y en remolques en todo el mundo y disponibles bajo demanda. Diseñadas pensando en el usuario final, nuestras unidades de alquiler de vapor
Servicio y pruebas de campo de vapor
Zeecoestán altamente capacitados en el servicio y mantenimiento de las Unidades de Recuperación de Vapores de Lecho de Carbono (VRUs), Unidades de Combustión de Vapores (VCUs), Monitores de Emisión Continua
biogás y antorchas de vertedero
Lossistemas de combustión de biogás se utilizan para eliminar los gases producidos por la descomposición de la materia orgánica o la biomasa. Los ejemplos típicos son los gases producidos en los vertederos, el tratamiento de aguas residuales (digestores anaeróbicos) u otras fuentes de biomasa. Los gases suelen ser mezclas de metano, dióxido de carbono, pequeñas cantidades de nitrógeno, oxígeno, sulfuro de hidrógeno y otros. El biogás debe manipularse de manera específica para garantizar una combustión con un alto grado de eficacia. Además, la posibilidad de que el oxígeno de la mezcla de gases llegue a la antorcha significa que hay que emplear supresores de llama y quemadores especiales de supresión de llama. El biogás puede quemarse con un alto grado de eficiencia tanto en una antorcha elevada como en un sistema de antorcha cerrada en el suelo.
Si su instalación se encuentra en una zona sensible desde el punto de vista medioambiental en la que las emisiones de NOx están estrictamente reguladas, como una de las zonas de no cumplimiento de la normativa de la EPA sobre el ozono en 8 horas, entonces también necesitará una VCU de ultra-óxido. Zeeco ha desarrollado la VCU TriClean, que es una VCU de ultra-bajas emisiones que puede lograr una emisión de NOx inferior o igual a 15 ppm (0,018 MMBTU/hora) y unas emisiones de CO inferiores a 10 ppm (0,01 MMBTU/hora).

Antorcha Encapsulada/cerrada de BioGas
ZeecoEl sistema de antorcha cerrada de biogás incorpora las últimas características y opciones para manejar una amplia gama de caudales y garantizar un rendimiento óptimo.
Unidad de combustión de vapor TriClean
ZeecoLa unidad de combustión de vapor TriClean (VCU) ofrece una eficiencia de destrucción y eliminación de compuestos orgánicos volátiles (COV) de hasta el 99%.a destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV) y una eficiencia de eliminación (DRE) de hasta el 99,99%.
Antorcha de biogás
Nuestra amplia experiencia y nuestros diseños probados eliminan el metano y otras descomposiciones de forma eficiente y eficaz, y ofrecen la fiabilidad duradera que usted espera de
Servicios que ofrecemos
MERCADOS A LOS QUE SERVIMOS
Zeeco puede proporcionar soluciones de control de la combustión y las emisiones en cualquier lugar donde se produzca el procesamiento de hidrocarburos. Los clientes pueden encontrar nuestros equipos y servicios en los procesos petroleros y energéticos upstream, midstream y downstream.
También ofrecemos productos y asistencia para otras industrias y aplicaciones, como la carga y el almacenamiento de tanques/terminales, la industria farmacéutica, el negro de humo, la pulpa y el papel, el acero y el procesamiento de alimentos, entre otros.