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Control de Vapores

Recuperación de gases de antorcha, recuperación de vapores, quemadores de vapor y más

gas de antorcha recuperación

La recuperación de gases de combustión (FGR) es el proceso de recuperación de los gases residuales que normalmente se quemarían, para que puedan utilizarse como gas combustible en otra parte de la instalación. El resultado es una reducción de las emisiones y un ahorro de costos.

Los sistemas de recuperación de gas de antorcha (FGRS) realizan los siguientes procesos:

  • Aislamiento del cabezal de la antorcha con un sello de líquido de diseño propio o una válvula de paso
  • Recuperar los gases normalmente quemados y devolverlos a la instalación para que puedan ser procesados y reutilizados como gas combustible
  • Eliminación de líquidos
  • Compresión de gases hasta un nivel de presión definido

La seguridad de una instalación depende de la correcta integración del sistema de recuperación de gas de antorcha en el colector de alivio y el sistema de antorcha. La plataforma del compresor es sólo una pieza del conjunto: todos los componentes deben diseñarse y construirse adecuadamente para garantizar un funcionamiento seguro y fiable de todo el conjunto. Por eso es tan importante recurrir a los conocimientos de una empresa como Zeeco , con experiencia en sistemas de antorcha y recuperación de gas en antorcha.

Dimensionamiento típico de FGR:

  • Rangos de caudal: 0,1 a 10MM SCFD (11.100 Nm3/hr)
  • Rangos de presión: 35 a 300 psig (20,7 barg)

Servicios ofrecidos:

  • Estudios de ingeniería: permítanos ayudarle a determinar si un sistema FGR es adecuado para sus instalaciones. Nuestros ingenieros le recomendarán el tamaño del sistema, la tecnología del compresor y los equipos auxiliares. Desarrollarán la estimación de costes y evaluarán el periodo de amortización para ayudarle a decidir la viabilidad económica.
  • Ingeniería, diseño, fabricación, suministro, instalación y puesta en marcha de paquetes FGR.
  • Apoyo sobre el terreno tras la puesta en marcha del equipo.

Ponga la experiencia de Zeecoa su servicio

Zeecocuenta con una amplia experiencia en el diseño, fabricación e instalación de sistemas de recuperación de gas de antorcha, junto con una gama completa de control de vapor, combustores de vapor y unidades de recuperación de vapor (VRU). Podemos evaluar el sistema de antorcha existente, incluido el flujo normal a la antorcha, dimensionar el sistema de recuperación de gas de antorcha, diseñar el tambor de sello líquido y recomendar la integración adecuada de todos los equipos y controles para su aplicación específica.

unidad de recuperación de gas de antorcha

vapor recuperación de vapores

Siempre que se cargan líquidos en camiones, barcos o vagones de ferrocarril, se genera una corriente de vapor, cargada de compuestos orgánicos volátiles (COV), que debe ser controlada para evitar que se escape a la atmósfera y cree tanto emisiones nocivas como pérdidas de producto.

Existen dos métodos principales para controlar estos vapores: quemarlos en una unidad de combustión de vapores (VCU) o recuperarlos en una unidad de recuperación de vapores de carbón activado (VRU). Normalmente, una VCU requiere menos capital y puede alcanzar eficiencias de destrucción de COV muy altas, pero también generará otras emisiones, como NOx, CO yCO2. Una VRU, por otro lado, requiere más capital, puede lograr eficiencias equivalentes de destrucción de COV similares, pero NO genera ninguna otra emisión y recuperará aproximadamente uno o dos galones de producto por cada 1.000 galones de producto cargado. Es una de las pocas tecnologías de control de vapores que se amortiza.

Zeeco ofrece las unidades de recuperación de vapores (VRU) más avanzadas del sector, adaptadas para satisfacer sus necesidades concretas, lo que garantiza la máxima recuperación de vapores de hidrocarburos. Diseñamos a medida nuestras VRU para petróleo crudo y productos refinados, a cualquier caudal y condiciones ambientales.

 

Sistemas estándar para productos crudos y refinados, incluyendo:

    • Terminales de carga marítima
    • Terminales de carga de camiones
    • Carga de vagones
    • Terminales de almacenamiento

Las características principales son:

    • Bombas de vacío de tornillo seco de última generación
    • Diseño modular, que minimiza el espacio ocupado
    • Funcionamiento sencillo
    • Bajos costes de explotación
unidad de recuperación de vapores en el terminal de carga

VAPOR Combustibles

Zeecose utilizan principalmente para controlar los vapores cargados de COV que se generan durante la carga de petróleo crudo y productos petrolíferos refinados en camiones, vagones de ferrocarril y buques. También se utilizan para controlar los vapores generados por el venteo de los tanques de almacenamiento de petróleo. Zeeco 's vapor combustors are fully enclosed, have automated temperature control, and can achieve VOC destruction efficiencies of up to 99.9%. Estos combustores de vapor de alta eficiencia pueden funcionar con una amplia gama de vapores sin humo ni llamas visibles. El tamaño de las unidades puede adaptarse desde la estantería de camión más pequeña hasta los sistemas de carga marítima más grandes. Caudales de hasta 80.000 BPH o superiores combinando varias VCU en paralelo.

Características:

    • Eficiencias de destrucción de hasta el 99,9%.
    • Quemadores anti-retroceso certificados por la USCG.
    • Los ventiladores dedicados, accionados por frecuencia variable (VFD), suministran aire de combustión directamente a cada paquete de quemadores.
    • Los paquetes de quemadores pueden ser escalonados para satisfacer una amplia gama de requisitos de funcionamiento.
    • Amortiguadores automatizados para un control más preciso del aire de combustión, lo que permite afinar la VCU para un rendimiento óptimo de las emisiones.
    • Diseñado para una caída de presión mínima con el fin de garantizar que la contrapresión en la estantería del camión sea inferior a 18" W.C.
    • Alta capacidad de reducción.
    • Rendimiento sin humo desde el 0% hasta el 100% de funcionamiento.
    • Detectores de detonación en la línea de entrada de vapores para evitar que se produzcan retrocesos en las tuberías terminales.
    • El funcionamiento puede vincularse a las operaciones de carga para encender y apagar el sistema según sea necesario.
    • Sistema de control basado en PLC con HMI para el encendido y la supervisión totalmente automáticos de la llama
    • Emisiones estándar
      • - VOC DRE: 98% hasta 99,9%
      • - NOx: de 0,12 a 0,2 lbs./MMBTU
      • - CO: de 0,1 a 0,5 lbs./MMBTU

biogás y antorchas de vertedero

Lossistemas de combustión de biogás se utilizan para eliminar los gases producidos por la descomposición de la materia orgánica o la biomasa. Los ejemplos típicos son los gases producidos en los vertederos, el tratamiento de aguas residuales (digestores anaeróbicos) u otras fuentes de biomasa. Los gases suelen ser mezclas de metano, dióxido de carbono, pequeñas cantidades de nitrógeno, oxígeno, sulfuro de hidrógeno y otros. El biogás debe manipularse de manera específica para garantizar una combustión con un alto grado de eficacia. Además, la posibilidad de que el oxígeno de la mezcla de gases llegue a la antorcha significa que hay que emplear supresores de llama y quemadores especiales de supresión de llama. El biogás puede quemarse con un alto grado de eficiencia tanto en una antorcha elevada como en un sistema de antorcha cerrada en el suelo.

 

Si sus instalaciones se encuentran en una zona sensible desde el punto de vista medioambiental en la que las emisiones de NOx están estrictamente reguladas, como una de las zonas de 8 horas de ozono no cumplidas de la EPA, también necesitará una VCU de ultra NOx. Zeeco ha desarrollado la VCU TriClean, que es una VCU de emisiones ultra bajas que puede lograr emisiones de NOx inferiores o iguales a 15 ppm (0,018 MMBTU/hora) y emisiones de CO inferiores a 10 ppm (0,01 MMBTU/hora).

Exterior del sistema de antorcha de biogás y vertedero

MERCADOS A LOS QUE SERVIMOS

Zeeco puede ofrecer soluciones de combustión y control de emisiones en cualquier lugar donde se procesen hidrocarburos. Los clientes pueden encontrar nuestros equipos y servicios en los procesos upstream, midstream y downstream del petróleo y la energía.

También ofrecemos productos y asistencia para otras industrias y aplicaciones, como la carga y el almacenamiento de tanques/terminales, la industria farmacéutica, el negro de humo, la pulpa y el papel, el acero y el procesamiento de alimentos, entre otros.