Sin humo

AF

Cuando se desea un quemado sin humo y no se dispone de vapor ni de gas de asistencia, se pueden utilizar soplantes para inyectar aire de combustión directamente en la corriente de gas residual a medida que sale de la punta de la antorcha. La punta de antorcha asistida por aire ZEECO AF incorpora un diseño patentado que divide la corriente de gas residual en varias corrientes más pequeñas en la parte superior de la antorcha para aumentar la superficie de contacto gas/aire y promover una mejor mezcla. Esta característica clave del diseño maximiza la mezcla de gas residual/aire de asistencia al tiempo que minimiza la cantidad de aire forzado necesario y la potencia de soplante resultante. El aire forzado de las soplantes y el gas del cabezal de la antorcha se conducen por separado desde la base de la chimenea hasta la parte superior de la antorcha. El aire y el gas no se mezclan en ningún momento antes de abandonar el extremo de la antorcha, lo que garantiza la seguridad del sistema. Además, con este concepto de diseño, cualquier antorcha asistida por aire de la serie AF de ZEECO puede funcionar sin que los soplantes estén encendidos y proporcionar una eliminación segura de los gases residuales en caso de corte del suministro eléctrico. La punta de antorcha de la serie AF produce una llama de calidad superior, que se mantiene erguida en todas las condiciones atmosféricas y de flujo. Las quemaduras en el exterior y en el interior de la antorcha se eliminan prácticamente por completo gracias al aire forzado de los sopladores, que crean una fuerte velocidad ascendente, haciendo que el impacto del viento sea mínimo a la hora de dar forma o mover la llama. El aire forzado también acorta la longitud de la llama y reduce la radiación en la pendiente al garantizar una mezcla muy aireada a la salida de la punta de la antorcha.

Ufaa

Los sistemas de abocardado UFAA se utilizan para aplicaciones en las que se prefiere el abocardado sin humo para el funcionamiento normal o de bajo caudal, y los gases que se abocardan producirían humo sin algún tipo de ayuda. Esta punta de antorcha utiliza una pequeña cantidad de aire de un soplador, situado en el nivel, para producir una combustión sin humo y una llama limpia para condiciones de purga, normales o de bajo caudal. Este sistema se utiliza normalmente cuando el caudal sin humo requerido es pequeño en comparación con el caudal máximo posible en el sistema de antorcha.

Ventajas de la asistencia aérea elevada:

• Este sistema se utiliza cuando otros medios de asistencia, como el vapor o el gas de asistencia, no están disponibles, no son preferibles o no son económicos.
• El aire inyectado por un pequeño soplador produce una combustión sin humo con unos requisitos mínimos de potencia y con un impacto mínimo en el coste total de capital del sistema de antorcha.
• El sistema UFAA está diseñado para que pueda ser adaptado a cualquier montaje de punta de bengala de tubería de tipo no ahumado existente para lograr cierto nivel de rendimiento sin humo.

hpaas

Zeeco tiene los derechos exclusivos de la tecnología de boquillas de antorcha HPAAS. Aramco, en Arabia Saudí, desarrolló y patentó la tecnología de boquillas de antorcha HPAAS, y Zeeco es el licenciatario exclusivo para la venta y producción mundial de la tecnología de boquillas de antorcha HPAAS. El conjunto de boquillas de antorcha HPAAS está diseñado específicamente para aplicaciones en las que el agua escasea o el coste del vapor es elevado. Este sistema produce la combustión sin humo de flujos de gas de antorcha de hidrocarburos saturados que son el resultado de la producción de petróleo, vapores de tanques o fugas continuas de gas procedentes de procesos de refinado o producción. En lugar de vapor, el conjunto de punta de antorcha HPAAS utiliza aire de un compresor para producir una combustión sin humo.

Ventajas del HPAAS

• El requerimiento de aire es muy bajo, y el uso de aire comprimido significa que la línea de suministro de aire en la chimenea de la antorcha es muy pequeña
• El sistema es muy adecuado para adaptarlo a un sistema de antorchas sin humo ya existente.
• La inyección de aire crea una combustión sin humo, da forma a la llama de la bengala en el viento, evita el retroceso de la combustión en el conjunto de la punta de la bengala, y enfría la carcasa de la punta de la bengala, todo lo cual resulta en una vida útil más larga de la punta de la bengala.

qFs

hcl

mjs

Zeecose utiliza para la combustión sin humo de hidrocarburos pesados a baja presión. Este conjunto de boquillas de antorcha Zeeco se utiliza normalmente en aplicaciones relacionadas con el quemado de gases a baja o media presión procedentes de plantas químicas y refinerías. Este tipo de punta de antorcha se utiliza para quemar gases como acetileno, butadieno, butileno, xileno, etc.

Zeeco utiliza normalmente vapor de media a baja presión como medio auxiliar para inspirar aire, crear turbulencias y producir una combustión sin humo en los sistemas MJS. Las ventajas de este enfoque son las siguientes:

• Nuestras antorchas MJS dividen el gas de la antorcha en múltiples boquillas de pequeño diámetro en el punto de salida de la antorcha, lo que permite un acceso al aire mucho mejor.
• Las llamas más pequeñas de estas boquillas múltiples y el mayor acceso al aire circundante dan como resultado una menor necesidad de servicios de asistencia y mayores caudales sin humo. Esto aumenta la eficiencia de la inyección de vapor de asistencia para la combustión sin humo.
• Este conjunto de puntas de antorcha tiene la capacidad de quemar estos gases muy pesados sin humo utilizando las menores cantidades posibles de asistencia de vapor.

steamforce HC™

El diseño de tubo recto de ZEECO® SteamForce HC consigue una combustión sin humo con un consumo de vapor mucho menor y sin mezcla previa de aire y gas combustible. SteamForce El HC utiliza un verdadero diseño venturi, aumentando significativamente la eficiencia inherente y disminuyendo la dependencia de la presión del gas combustible y las altas tasas de vapor para lograr una combustión sin humo.

Menos vapor ahorra dinero y reduce las emisiones generadas por la producción de vapor.

SteamForce HC resuelve los aspectos más desafiantes de la quema de vapor en la actualidad:

• Mayor duración de la punta de la antorcha
• No hay premezcla antes de salir de la punta de la antorcha
• Reducción de las emisiones gracias a la drástica disminución de la demanda de vapor
• El menor coste de explotación
• Menos dependiente de la presión del gas combustible para el funcionamiento sin humo

Funcionamiento sin humo con caudales bajos

Teniendo en cuenta una presión de gas de antorcha de 3 psig a un flujo máximo de gas de antorcha con un funcionamiento sin humo al 20% del flujo máximo, el flujo de gas de antorcha para lograr el funcionamiento sin humo era de tan sólo 0,12 psig - frente a otros diseños que requieren presiones de gas de antorcha de hasta 5 psig para lograr el funcionamiento sin humo.

Revolucionaria tecnología SteamForce HC

La mezcla de aire y vapor sale de la antorcha a la misma altura que la salida de la punta de la antorcha, sin premezcla. Debido a que otros diseños de la industria premezclan el aire y el vapor con el gas de la antorcha antes de salir de la punta de la antorcha, se ven obligados a operar con tasas de enriquecimiento más altas para compensar.

El SteamForce HC maximiza la cantidad de aire arrastrado por una cantidad determinada de vapor. Con más flujo de aire, se requiere menos vapor de purga para proteger el equipo durante escenarios de bajo flujo.

SteamForce HC mejora la eficiencia de la combustión en antorcha y reduce el consumo de vapor al tiempo que cumple con los requisitos del Código de Regulaciones Federales de la EPA, Capítulo 1, Subcapítulo C, Parte 63, Subparte CC, y puede hacerlo con tasas de vapor y purga más bajas que cualquier otra oferta de la competencia.

Zeeco SteamForce HC marca una diferencia drástica para las empresas que desean un menor coste de propiedad, menos emisiones y un diseño flexible en una punta de antorcha que funcione sin humos con menos vapor a caudales y tasas de purga más bajos que las ofertas de la competencia.

Sistema de antorcha asistida por gas multichorro

Zeecose utiliza para la combustión sin humo de hidrocarburos pesados a baja presión. Este ensamblaje de punta de antorcha Zeeco se utiliza comúnmente para aplicaciones asociadas con la quema en antorcha de gases de baja presión o presión media de separadores para instalaciones de producción en alta mar y en tierra. Estas instalaciones no suelen disponer de vapor para la combustión sin humo de gases de hidrocarburos más pesados, por lo que es necesario utilizar asistencia por aire o gas a alta presión.

Zeeco utiliza normalmente gas natural a alta presión como medio auxiliar para inspirar aire, crear turbulencias y producir una combustión sin humo en los sistemas MJGA. Las ventajas de este método son las siguientes:

• Nuestras antorchas MJGA dividen el gas de la antorcha en múltiples boquillas de pequeño diámetro en el punto de salida de la antorcha, lo que permite un acceso al aire mucho mejor.
• Las llamas más pequeñas de estas boquillas múltiples y el mayor acceso al aire circundante dan como resultado una menor necesidad de gas de asistencia y mayores caudales sin humo. Esto aumenta la eficiencia de la inyección de gas de asistencia para la combustión sin humo.

punto único

Los sistemas de antorcha sónica de un solo punto se utilizan principalmente para aplicaciones en la industria de producción de petróleo y gas, tanto en tierra como en el mar. También se utilizan en refinerías, industrias químicas y cualquier otra situación de combustión en antorcha en la que la presión del sistema de antorcha sea lo suficientemente alta como para generar una velocidad sónica en el punto de salida de la antorcha.

Ventajas de la tecnología sónica de un solo punto

• Los sistemas de antorcha sónica de un solo punto suelen tener puntas de antorcha no asistidas o asistidas por vapor que tienen estabilizadores especiales incorporados en el punto de salida de la punta de la antorcha.
• Estos estabilizadores especiales garantizan que la llama de la antorcha no se "despegue". La promoción de una llama estable en el punto de salida de la punta de la antorcha también garantiza una eficiencia de destrucción muy alta.
• Los sistemas de antorcha sónica de un solo punto también garantizan que el diámetro de la punta de la antorcha sea el mínimo posible, con lo que se reducen los costes de los equipos y de los servicios públicos, se prolonga la vida útil de la punta de la antorcha, se reduce la caída de la llama y se reduce el perfil del viento para las fuerzas estructurales en la pila o el sistema de soporte de la pluma.

Sistema de antorcha sónica multichorro

Los sistemas de antorcha sónica MJ (Multi-Jet) se utilizan principalmente para aplicaciones en la industria de producción de petróleo y gas, tanto en tierra como en alta mar. Se utilizan cuando se dispone de altas presiones de gas de antorcha (15 psig y superiores) y el cliente prefiere tener cierta capacidad de combustión sin humo y también niveles de radiación más bajos. Zeeco puede diseñar conjuntos de puntas de antorcha Multi-Jet con un área de salida fija o con un área de salida variable. Las puntas de área de salida variable utilizan un sistema especial de fuerza de resorte de alta confiabilidad para reducir el área de flujo de salida a niveles de presión del cabezal de antorcha más bajos.

Ventajas de MJ

• Diseñado específicamente para garantizar una alta estabilidad y una gran eficacia de destrucción, incluso con una velocidad sónica en el punto de salida de la punta.
• La punta de la antorcha tiene muchas boquillas de salida de menor diámetro, lo que da lugar a una superficie de contacto entre el gas de la antorcha y el aire ambiente mucho mayor, así como a volúmenes de inspiración de aire mucho más elevados y una mayor turbulencia en la zona de combustión.

Multipunto escalonado

Zeecose alimenta de un colector que distribuye el flujo de gas de antorcha a ramas individuales (etapas), cada una de las cuales contiene una o más puntas de quemador. Las válvulas de control dirigen el flujo de gas de combustión a cada etapa en función de la presión aguas arriba.

chorro variable

Las puntas de antorcha de chorro variable ZEECO® (VariJet) son puntas de alta presión que utilizan la energía de una corriente de gas de alta presión para mejorar el rendimiento sin humo. Para mejorar la capacidad de la punta de aprovechar las altas velocidades de salida y la mezcla superior que resulta de las altas relaciones de superficie de gas y aire, cada brazo de la punta VariJet incorpora un conjunto de área de salida variable autoaccionado que se abre según sea necesario en relación con la presión interna para garantizar el funcionamiento a altas velocidades de salida en una amplia gama de caudales. Al funcionar a una alta velocidad de salida, la antorcha no requiere ningún medio de asistencia adicional, como vapor o aire, para funcionar sin humo, incluso a bajos caudales. Este tipo de punta de antorcha ofrece las ventajas normales de una antorcha sónica de alta presión, como patrones de llama bien definidos y erguidos y bajas fracciones de calor irradiado en una gama mucho más amplia de caudales; lo que conlleva menores niveles de radiación en las plataformas y a nivel del suelo.

El funcionamiento de VariJet está controlado por la presión del gas de antorcha entrante que hace variar el área de salida, proporcionando así una contrapresión constante y una alta velocidad de salida en todo el rango de funcionamiento. Gracias a la utilización del área de salida variable, los requisitos de gas de purga para el VariJet son los más bajos de cualquier tipo de antorcha. Además, el uso de esta tecnología permite que el VariJet se monte y funcione bien cuando se dispara en ángulo o incluso en horizontal.

Aplicaciones

• Producción de petróleo y gas en tierra y en el mar, instalaciones de compresión de gas, gasoductos, plantas de procesamiento de GNL, instalaciones petroquímicas/de olefinas/poliolefinas de base

Ventajas

• Los pilotos de alta estabilidad y bajo consumo de combustible son estándar
• Eficiencia de destrucción de hidrocarburos del 98,5% o superior
• Materiales y características de construcción superiores
• Operación sin humo no asistida
• Bajos niveles de radiación
• Requisitos para la quema de líquidos
• Capacidad de descarga de fase mixta
• Tambores de golpeo y tuberías más pequeñas
• Capacidades de gas muy grandes con altas necesidades de humo
• Menor longitud de la llama