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Solución integral de quema y monitorización de gases de proceso de HRVOC

Escrito por Zeeco . | 10 de noviembre de 2025, 22:57:07

SITUACIÓN

En enero de 2025, una empresa de productos químicos especializados situada cerca de Jones Creek (Texas) se puso en contacto con Zeeco unos próximos trabajos en un gasoducto de propileno que implicaban el desmantelamiento, el llenado con nitrógeno y la puesta en servicio de un tramo del gasoducto para aumentar su capacidad. Aunque la empresa solicitó inicialmente solo equipos y servicios de quema en antorcha, Zeeco le Zeeco comprender la normativa local que exige una tecnología específica de quema en antorcha, así como la supervisión y el mantenimiento de registros, en particular la norma 30 TAC, capítulo 115, subcapítulo H, de la Comisión de Calidad Ambiental de Texas (TCEQ), que regula la quema en antorcha de compuestos orgánicos volátiles altamente reactivos (HRVOC). El cliente deseaba instalar un sistema temporal de combustión y monitorización que cumpliera plenamente con la normativa de la TCEQ durante las obras de mejora del gasoducto.


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DESAFÍO

Las antorchas temporales se utilizan habitualmente en diversos sectores, entre ellos los de los oleoductos petroquímicos y el sector petroquímico de transformación, para el mantenimiento rutinario de las tuberías tanto dentro de las instalaciones como entre ellas. Los principales retos que plantean estos sistemas tienen que ver con sus necesidades de instrumentación y monitorización.

  • Verificación piloto probada
  • Control del caudal de gases residuales mediante instrumentos de medición de caudal
    • En el caso de las tuberías provisionales, puede resultar difícil cumplir los requisitos de colocación de la relación L/D establecidos por el fabricante para el instrumento seleccionado.
  • Especificación de los gases residuales
    • Esto se suele realizar mediante un sistema de cromatografía de gases para detectar las concentraciones de HRVOC.
  • Poder calorífico neto (PCN) de los gases residuales
    • Normalmente se realiza con un calorímetro para controlar el enriquecimiento de los gases residuales
  • Control de la asistencia de aire en la punta de la antorcha para garantizar una combustión sin humo
    • Se puede realizar con aire comprimido o mediante ventiladores de aire forzado controlados por un variador de frecuencia (VFD).
  • Registro de datos medioambientales
    • Se acabó el tener que llevar registros técnicos manuales y utilizar ordenadores de a bordo conectados a equipos de monitorización

El desmantelamiento de tuberías, el llenado con nitrógeno y la puesta en servicio de nuevo plantean numerosos retos en lo que respecta a la quema de gases y al mantenimiento de registros. Entre ellos se incluyen las fluctuaciones en la composición del gas quemado provocadas por la introducción y la evacuación de nitrógeno de la tubería, los servicios disponibles, el espacio limitado y sin acondicionar en el terreno, y los plazos ajustados a lo largo de todo el proyecto para minimizar el tiempo de inactividad de la tubería.

 

SOLUCIÓN

El cliente comenzó por facilitar las dimensiones de la tubería, los datos sobre el contenido y el calendario del proyecto. Zeeco su cliente Zeeco comprender los requisitos locales en materia de quema de gases, supervisión y mantenimiento de registros, con el fin de garantizar un proyecto seguro y respetuoso con el medio ambiente. Zeeco todos los aspectos relacionados con la quema de gases y el mantenimiento de registros, incluido el suministro de la antorcha temporal, las tuberías, la instrumentación, los servicios públicos —como la electricidad y el propano— y todo el personal necesario para instalar y operar el equipo a lo largo de todo el proyecto.

El siguiente paso consistió en realizar una inspección exhaustiva in situ. Zeeco al equipo de Alquileres para que visitara el emplazamiento, recopilara información sobre la superficie del terreno y el punto de conexión a la antorcha, y elaborara un plan operativo para el proyecto del cliente. Tras la inspección, Zeeco el alcance del proyecto y ultimó los planes con el cliente. A medida que se acercaba la fecha de ejecución del proyecto, el equipo de Alquileres suministró varios equipos, controles, instrumentación y personal para garantizar un funcionamiento fluido, satisfacer las necesidades del cliente y cumplir con los requisitos de la TCEQ:

 

  • Remolque para quema de gases con elevación hidráulica de 52’ de altura y ventilación asistida por ventilador
    • No se necesitan grúas para levantar el sistema de antorcha
    • Quema sin humo al 100 % de compuestos HRVOC
    • Velocidades de salida conformes con la norma 40CFR60.18
    • Velocidad del ventilador regulable mediante variador de frecuencia (VFD)
  • Remolque de control ZEECO con:
    • Cromatógrafo de gases y sistema de muestreo para la especiación completa de los gases residuales
    • Botellas de hidrógeno, argón, nitrógeno y gas de calibración
    • Sonda de muestreo, conducto de muestreo calefactado y bomba de muestreo para la recogida directa de muestras de gas de quema
    • Compresor de aire y filtro-secador integrado para el suministro de aire de instrumentos
    • Generador de reserva a bordo
    • Ordenador de a bordo para el registro de datos de las salidas de los instrumentos y Zeeco para el registro manual de los datos de monitorización
  • Medidor de caudal de gases residuales con tramo de tubería para cumplir con los requisitos de relación L/D del fabricante
  • Tuberías de interconexión para residuos y servicios públicos
    • Incluye un filtro de separación para proteger el sistema del contenido líquido de la tubería
    • Incluye un sistema de válvulas para controlar cuidadosamente el contenido de la tubería que se envía a la antorcha
  • Todas las conexiones eléctricas de interconexión
  • Generador temporal
    • Se incluye un dique de contención para la zona
  • Propano y vaporizador para el enriquecimiento de corrientes inertes ricas en nitrógeno y como combustible de encendido para antorchas

Zeeco puso a nuestra disposición a nuestro equipo de especialistas en combustión para instalar y gestionar íntegramente este equipo durante el proyecto. Los técnicos mantuvieron un estrecho contacto con el cliente y con los demás proveedores implicados para coordinar de forma fluida las operaciones de quema con los trabajos previstos en el gasoducto.

 

RESULTADOS

Gracias a la colaboración con Zeeco gestionar el sistema temporal de quema y supervisar el flujo de gas de quema, el proyecto mantuvo una quema de compuestos HRVOC conforme a las normas de la TCEQ, garantizó una documentación exhaustiva para el cumplimiento normativo y funcionó de manera eficiente para que el proyecto se mantuviera dentro de los plazos previstos. El sistema eliminó de forma segura las sustancias químicas nocivas, protegiendo tanto el medio ambiente como la salud pública. Los expertosZeecogarantizaron la finalización puntual del proyecto, lo que permitió que el gasoducto volviera rápidamente al servicio activo. Este apoyo permitió al cliente centrarse en el mantenimiento y las modificaciones del gasoducto, mientras que Zeeco el contenido del mismo y garantizaba el cumplimiento de las normas medioambientales. Como resultado, el cliente completó con éxito el proyecto a tiempo y logró aumentar la producción tras las mejoras realizadas en el gasoducto.

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